湖北来斯化工新材料有限公司
业内有个段子，考核技术员，就是看他做的高光黑白粉的光泽和流平。并且在实际应用中，一多半都是高光粉末。下面就如何做好高光粉，谈一下我们来斯公司技术部的经验。
一、 配方设计
涂层光泽主要来自树脂份，其次是流动性好、吸油量小的颜料填料。同时也要考虑喷涂时固化温度和时间的匹配，加入催化剂可以提高反应活性，降低固化温度，或是缩短固化时间。但也缩短了胶化时间，对流平不利。聚酯中都含有催化剂，能达到固化效果。
一般说来，高光粉末的树脂份要达到配方总量的60-70%。高光粉末中，流平剂是必须加的，通常都是液流按总量的0.6%来加，并且一般都加入0.5%的润湿剂701，或者是分散剂。消除气孔针孔，多是加安息香0.3-0.5%，现在市场上有替代品除气剂。来斯牌号413/415，价格便宜很多，加量类似。抗黄变效果以及冒烟弊端都优于安息香，除气效果略差。在低光泽、美术型粉末中，是可以完全取代安息香。
二、 原料选用
同样指标的树脂，不同生产厂家，其光泽、流平都会有差异。对环氧树脂来说，两步法的流平光泽比一步法的好；对聚酯来说，其合成配方中间苯二甲酸比对苯二甲酸的流平、防水效果要好;粘度小的流平好。沉淀硫酸钡、包膜处理的钛白粉等光泽都较高。有机颜料因为着色好，加量少，比较有利于做高光粉。
三、 生产工艺控制
树脂助剂等的细度、分散效果，从预混合的分散开始对高光粉就有影响。有的厂家摸索出，先将树脂助剂混合高搅，再加入颜料、填料二次混合。对不同品种的挤出控温，主螺杆转速，进料量等调控。粉碎工序也类似，主副磨机调速、抽风量与进料量协同控制。各家理论加实践，得出各家的秘籍，或者是竞争力。当然生产设备本身的差异，对产品有很大的影响。类似我们说的奥迪与奥拓。
*其他还有施工控制，其性能的优劣，自前处理开始都有影响。比如喷涂HAA类型的粉末，电压低，固化温度也不必到200度，厚度也要少于90微米，否则会出现针孔。接地线不良、周边有VOCs都会造成次品出现。
混合型高光白粉末配方示例：
聚酯（6055） 36
环氧（E-12） 24
流平剂（H88） 1
增光剂（X701） 0.8
除气剂（415） 0.4
钛白粉（902） 22
沉淀钡 11
高光钙 5
(0)
