工业涂料
所有喷涂设备都是雾化原理、贮存输送、动力源等几种方式的组合,再辅以不同的关键部件(如喷咀、工艺参数控制元件等等),则会变化出各种不同的设备,以便适用于不同油漆和现场施工条件。
研究课题:涂装设备
现在油漆喷涂施工设备非常多,如何认识和了解它们并正确选用?其实,我们只要抓住喷涂施工中的几个关键环节来进行分类和了解就可以了,这些关键环节包括:
——雾化原理及方式
——油漆从贮存或暂存容器输送至喷咀的方式
——油漆液滴与被涂物面的吸附方式
——动力源
所有喷涂设备都是上述几种方式的组合,再辅以不同的关键部件(如喷咀、工艺参数控制元件等等),则会变化出各种不同的设备,以便适用于不同油漆和现场施工条件。
一、按雾化原理分类
1、压缩空气雾化—空气喷涂
空气喷涂是用压缩空气使涂料喷涂成细小的雾滴并在气流 带动下喷涂到工件表面, 特点: 1、表面喷涂效果好; 2、涂料传递效率低; 3、高的压缩空气消耗量;4、太粘稠的物料难雾化。5、难一道厚涂。
2、加压油漆突然释放—无空气喷涂
高压流体通过窄小的喷嘴小孔所产生喷涂效果。特点: 1、涂膜外观质量较一般;2、流量大,产能高;3、传递效率高;4、可喷涂粘稠油漆。5、易单道厚涂。
3、前两者结合—混气/空气辅助喷涂
集无气喷涂与空气喷涂的技术,既有空气喷涂良好的表面质量,又有无气喷涂较高的工作效率和传递效率。
特点: 1、较好的表面质量;2、介于两者之间的施工效率;3、高的油漆传递效率;4、介于两者之间的施工粘度和厚涂性。
4、离心式—旋杯喷涂
旋转杯头在涡轮的驱动下高速旋转,产生离心力使涂料喷涂成细小均匀的颗粒,从而赋予工件极高的表面质量:特点: 1、极高的表面质量,均匀的漆膜厚度; 2、极高的涂料传递效率,可达 85%以上; 3、维修简便快捷; 4、清洗换色简单;5、适合自动喷涂。
二、按油漆从贮存或暂存容器输送至喷咀的方式分类
1、枪上带罐的
—虹吸式(如对咀喷枪,把吸料管放进盛漆的塑料杯中也能喷)
—压送式(罐必然是密封的)
—重力式(如斗式喷枪)
2、枪上不带罐的)
—压送式(如压力罐式空气喷涂)
—虹吸进泵,低压输送至喷嘴(如隔膜泵式空气喷涂、部分混气喷涂)
—虹吸进泵,高压输送至喷咀(如无空气喷涂、部分混气喷涂)
—单管/单进料式、双管/双进料式(如部分无气喷涂、混气喷涂)
枪上带罐的这种,操作比较麻烦,配好料后要加装进罐,用完再装。
枪上不带罐的,则减轻了加料这个程序的工作量,可以提高工作效率。
三、油漆液滴与被涂物面的吸附方式
这个目前方法不多,只有带静电和不带静电两种。
不带静电的,依靠自然粘附。
静电涂装乃是以接地被涂物为正电极,涂料雾化装装置为负电极,并将涂料雾化装置带高负电压,在二极间制成静电界,使雾化涂料粒子带负电,使涂料有效地被吸着于相反电极的被物面上的方法谓之静电涂装。
显然,静电喷涂有利于提高液滴附着效率,从而提高油漆利用率。
四、按动力源种类分类
这个动力源,是指输送油漆、加压油漆和雾化油漆的动力源,并不是最初用的动力种类。
1、压缩空气驱动;显然空压机或压缩空气站也是要用其它动力源的。但喷涂机可以采用压缩空气驱动。压缩空气驱动的喷涂装置相对安全。
2、电驱动;如电驱动的无气喷涂机。
3、内燃机驱动:方便没有电力时使用。
这样梳理后,面对林林总总的喷涂设备,亲们是不是心中有数了呢?
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