油墨知识丨常见油墨掉墨的原因和改进方法

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墨掉墨的八大原因:带涂层的薄膜材料,表面涂层牢度差;无涂层薄膜材料,印刷后造成与油墨结合牢度不
研究课题:油墨、涂料

问题一:涂层缺陷

针对涂层缺陷导致的油墨掉墨,我们可以通过以下方式来解决:采取面层上光油印刷处理,保护油墨表层,起到防止掉墨的作用;面层采用电晕再处理,材料表面电晕达因值应不低于38mm/m,达因值低于36mm/m则会直接影响到印刷油墨牢固度;面层打底涂或使用油墨附着力强的增强剂(调配比例为3%左右),也可以提高膜类面层的着墨力;某些亚面合成纸材料由于表面涂层具有一定纸张涂层的特性,所以不适合用3M胶带检测。

问题二:张力

对于这种情况导致的掉墨,有以下几种解决方案:用有联机电晕功能的卫星轮转机,进行联机电晕处理来提高膜类材料表面能;采取间歇印刷机可以进行表面打底涂处理,用以提高表面印刷附着力;当达因值出现消退时,印刷时需要用电晕加以处理,但达因值的大小并不能完全代表油墨与面材之间的附着力,一般达因值的消退周期为3个月-6个月,所以建议尽量减少库存原料的长期存放。

油墨掉墨影响因素总结

通过上述分析,可以总结出油墨掉墨的八大原因:

1、带涂层的薄膜材料,表面涂层牢度差;

2、无涂层薄膜材料,印刷后造成与油墨结合牢度不好;

3、达因值低。对于印刷表面为电晕处理过的薄膜材料,要达到良好的油墨润湿,达因值通常需要38mm/m以上;

4、达因值消退,印刷面为电晕处理过的薄膜材料,其达因值可能随时间而逐渐消退,消退周期为3-6个月;

5、印刷墨层太厚以及UV灯功率不足等原因导致墨层固化不充分;

6、油墨张力太大不能在承印材料表面形成均匀固化墨层;

7、使用过期油墨或低劣的国产油墨;

8、油墨过度照射,过度干燥。



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