粉末涂层的附着力，与粉末本身的物理性质、底材的材质、粗糙度，前处理等诸多因素相关。国内测试一般方法是参照 GB/T9286-88，采用的是胶带试验法，按划格法划成间隔 1mm 的方格后，用胶粘带粘贴在涂膜表面上，再用匀速撕下胶带来评定脱落的程度。ISO 标准的评定分为0-5级，0级最好，5级最次。下面简单分析下影响附着力的几个方面。
一、不同的树脂与固化剂熔融和固化后的表面张力和化学能不同，这是对底材附着力的最大影响因素。一般树脂熔融粘度随分子量的增大而增大，选用低分子量的树脂可以赋予涂层交联后优异的附着力。
二、一般说来基料在配方中的占比越大，附着力越好。类似的还有柔韧性的提高。通过添加催化剂来提高交联密度，也可以提高附着力。来斯季鏻盐类催化剂305和季铵盐类催化剂306对提高粉末附着力都有正面影响。
三、添加一些助剂对附着力有影响，如非极性的PE不利于附着力的提高。极性的PTFE不太影响附着力。添加偶联剂有利于提高涂层与底材的结合，常见的有用湖北来斯公司的偶联剂782，加量为配方总量的0.5%。
四、一般要求被涂工件的表面张力比覆涂涂层的表面张力高，例如工件表面有油污，工件表面张力下降，粉末固化后涂层附着力变差。工件表面经过喷砂和磷化处理，粉末喷涂固化后，附着力也会得到提高。
五、在粉末喷涂工艺中，反应条件达不到，固化温度或者烘烤时间不足，导致反应不完全，也可能是附着力达不到最大的因素。
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