赫斯基公司近日宣布推出创新HyPET®HPP5e RMTP (Recycled Melt to Preform™) 系统。它将瓶坯注塑系统与熔料净化装置集成——这意味着清洗后碎片可直接转化为瓶坯，无需干燥和熔融。
目前已有一套系统在现场运行，而第二套系统亦即将交付。“随着当今循环经济驱动全新的包装设计和更为高效的生产，我们致力于与客户密切合作，确保他们的产品满足各地区的特定要求，特别是围绕材料回收以及将可回收材料应用于包装制造等方面的规定”，赫斯基硬质包装业务总裁Robert Domodossola说。“就我们全新RMTP™系统所提供的各种可能性，我们深感欣喜。该系统的推出进一步加强了我们对于可持续PET包装所作的承诺——在生产中不断降低碳足迹。”
精简流程，节约30%能耗
据介绍，赫斯基的RMTP™技术，作为公司成熟的HyPET®HPP5e高性能系统的一个模块提供给客户，该技术加持下的系统旨在通过接受来自于上游供货商经批准的食品级熔料，来支持从清洗后碎片到瓶坯的闭环转换。由于省去了传统rPET瓶坯制造过程中的干燥和熔融步骤，这套解决方案促成了由100% rPET作为原材料进行的包装高效生产，为PET的循环利用提供了进一步支持。
凭借流程精简，跳过了rPET颗粒内部生产环节，从清洗后碎片直接到瓶坯，一步到位！这套全新系统为生产商带来高达30%的能源节省，有助于进一步降低生产成本。此外，系统还配备了赫斯基Advantage+Elite™——主动式、预测性、透明化的远程设备诊断解决方案，作为标准功能配置。应用业界领先的工艺分析和服务专业技术，Advantage+Elite™连接服务降低了运行更高百分比含量的消费后树脂（PCR）或产生的变量风险，从而加速了向更为稳定、更有把握地制造循环性更高、可持续性更强的包装之转变。
投资于支持循环经济的可持续包装生产长期以来都是赫斯基的首要任务，而全新RMTP™系统则是公司实现这一目标的最新开发成果。就目前现场中运行着的rPET系统数量而言，赫斯基稳居行业领先地位；公司提供一系列成熟的解决方案，包括经特别设计的系统、模具、辅机和服务，旨在帮助生产商信心满满地运行rPET含量占比更高的材料。
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