一般是把能长期经受200℃以上温度，涂膜颜色和光泽变化都很小，涂膜完整，没有碎裂现象，仍能保持适当的物理力学性能，并能起保护作用的涂料，称为耐热涂料。
耐热涂料广泛应用于高温场合的表面保护，例如钢铁厂的烟囱、高温管道、高温炉、石油裂解装置、车辆的排气管、消声器、发动机、热交换器和高温反应设备以及军工设备等外表的装饰及防护，以防止钢铁等金属在高温下的热氧化腐蚀，以保证设备能够在较长时间内有效地使用。
由于大部分场合应用的耐热涂料同时需要具有防腐蚀的功能，即在耐热的同时又要能够防止高温下的腐蚀作用，因而耐热涂料在很多场合下也称为耐热防腐涂料。
耐热涂料对某些场合下的结构构件具有非常好的保护作用，基本上能够满足这些部位结构构件的保护功能要求，因而，耐热涂料的研制与应用都受到重视，世界上许多国家在这方面都投入一定的力量进行研究和开发工作，并推出相应的产品。国内也有多种品牌的耐热防腐涂料应用。
耐热涂料的种类很多，但从组成成膜物质的结构特性来考虑仍可以分为有机类无机类有机-无机复合类
有机类耐热涂料具有较好的耐热性、耐水性、电绝缘性和良好的物理力学性能，但硬度低、耐热性能差、价格高。
有机耐热涂料的品种较多，包括杂环化合物涂料（聚酰亚胺类、聚苯硫醚类、聚醚砜类等)和元素有机聚合物涂料（有机硅类、有机氟类、有机钛类和聚硼硅氧烷类)。其中，杂环类耐热涂料在国内外的应用已有多年，主要用于高温绝缘方面；有机氟涂料耐热防腐性能优异，不过溶解或分散困难；有机钛涂料发展较晚，制备复杂，应用范围不广泛。因而，通常使用的耐热涂料主要是有机硅涂料。
有机硅聚合物受热后，有机物质发生氧化和挥发，但是其中的硅氧烷骨架保留下来并将颜料黏结于底材上，这是有机硅聚合物耐热性能优异的主要原因。但是，有机硅耐热涂料透气性大，尽管这一特性在某些应用中可能是其优势（例如用于配置外墙涂料），但对于防腐涂料来说，这一特性却是其不足。
无机类耐热涂料耐热性好，长期耐热温度可达400-1000℃，甚至更高，涂膜硬度高。但是，无机类涂膜性脆，在未完全固化之前的耐水性差，对底材的处理要求也较严格。
目前得到广泛应用的无机类耐热涂料主要是硅酸乙酯耐热涂料、硅酸盐耐热涂料、硅溶胶耐热涂料、磷酸盐耐热涂料以及塘瓷类耐热防腐涂料等。
无机-有机复合类涂料能够扬长避短，性能上能够相互补充。有机-无机复合类耐热涂料有两类：一类是将无机基料和有机基料拼混使用，能够得到有机和无机涂料性能上的取长补短效果；
另一类的机理则不同，它是利用基料的特性使之在不同的温度区间内起作用。有机类耐热涂料的耐热度可达到400~700℃，耐水性、电绝缘性和机械强度良好。但是，在更高的温度下使用时，涂膜就变得黏附性差，附着力和防腐性不好。采用无机基料与之复合，如向有机硅耐热涂料中加入熔点与有机硅树脂相适应的玻璃、陶瓷材料，当涂膜在高温下受热，有机硅分解、炭化，失去足够的黏结强度时，玻璃、陶瓷材料开始熔化而产生对颜料的黏结和对基层的附着作用。因为这类涂料的成膜物不仅仅是有机硅，而是由有机硅和玻璃、陶瓷等无机材料共同组成（尽管它们不是在同一温度或者同一温度区间)，因而也称为有机-无机复合耐热涂料。
文章来源：涂料家
作者：小丁
(0)
