朱承君¹，冷冬梅，谷雨泽

（立邦涂料中国有限公司，上海 201201）

摘要：随着社会科学技术的发展，人民生活水平的提高，大家对色彩美感的追求不断提升，颜色的调配也就日益显现出了它的重要性。同时传统调色系统无法避免在使用过程中，出现基础漆信息人为选择错误而导致色差的产生。因此，如何更好地满足涂料消费者的颜色需求，为消费者提供更优质的色彩服务，提高产品市场竞争力，已引起了许多企业的高度重视。

本文通过互联网+技术在涂料调色系统中的应用，将产品条形码数据库进行数据载入、转换、转储等，导入调色系统软件，并接上条码扫描器，组成扫码调色互联系统，同时配合使用条形码调色数据库，以此达到调色效率高、精度高、减少调色失误的目的，有效降低调色成本。调色系统秉承创新、简洁的发展理念，同时具有调色云服务功能，实现智能扫码调色真正为消费者提供智能、精准、前沿的调色数据及色彩体验。

关键词：乳胶漆，调色，条形码，智能

Application of Internet Technology in Paint Toning System

Zhu Chengjun, Leng Dongmei, Gu Yuze

(Nippon Paint China Co., LTD, Shanghai 201201, China)

Abstract: With the development of social science and technology and the improvement of people's living standards, everyone's pursuit of color beauty has been continuously improved. And the coordination of colors has increasingly shown its importance. At the same time, the traditional color matching system cannot avoid the occurrence of color difference due to human error during use.. Therefore, how to better meet the color needs of paint consumers, provide consumers with better color services, and improve product market competitiveness has attracted great attention from many companies.

In this paper, through the application of Internet technology in the paint color matching system. The commodity barcode database is loaded, converted, dumped, etc., imported into the color matching system software, and connected with the barcode scanner to form a scanning code color matching interconnection system. At the same time, it is equipped with a barcode color matching database to achieve the purpose of high color matching efficiency, high precision, reducing color matching errors and effectively reducing color matching costs. The color grading system adheres to the innovative and concise development concept, and at the same time has the function of color grading cloud service, realizes intelligent scanning and color grading, and truly provides consumers with intelligent, accurate and cutting-edge color grading data and color experience.

Keyword: latex paint, toning, barcode, intelligent

0  前言

随着人们生活水平的提高和审美观念的增强，涂料消费者在购买涂料产品时对颜色的选择日益多样化、个性化。如何更好地满足涂料消费者的颜色需求，以便提供更优质的色彩服务，提高产品市场竞争力，已引起了许多企业的高度重视。涂料企业逐渐认识到颜色就是市场，颜色就是效益；陈旧的常规调色系统，涂料产品在调色时，由于产品过多，名称过于相似，人工选取产品时，极易造成选错产品及规格而造成色差问题，不仅耗时耗料，降低调色效率，更对客户需求造成了一定的影响^[1]。

为了从根本上解决传统调色过程中，人为因素导致调色色差偏差及客诉等问题，本文所介绍的智能调色系统应运而生。智能调色系统通过互联网技术将产品条形码数据信息进行数据载入、转换、转储等，最终将配方数据导入调色系统软件，并接上扫描器，组成扫码调色互联系统。该系统通过扫码获取产品名称进行调色，不仅具备统一、简洁、生动的特征，而且更方便快速、智能、稳定等功能^[2]。

1装饰涂料的调色方式现状及存在问题

1.1调色方式现状

目前，国内装饰涂料的调色方式主要包括两种，一是手工调色，二为电脑调色。手工调色即为人工调色，电脑调色即为电脑调色系统，通过电脑设备控制调色设备加注色浆。手工调色和电脑调色在装饰涂料行业内，处于并存状态，虽然电脑调色经过多年发展，已经非常成熟，但手工调色在特定领域的适用性更好，二者各有优缺点^[3]。

手工创色，调色工程师很少借助配色仪器和配色软件的支持，更多的是凭多年的调色经验和感觉，将色浆加入到基础漆中搅拌，以目测评定色漆与标准颜色的色差，再进行多次反复修正调整配制而成。电脑调色，由分光光度计和配色软件、色浆、基础漆、调色设备（调色机和混匀机）等软硬件组成的一体化调色系统。一般是按以下过程完成涂料的调色：先用分光光度计读取色卡上颜色数据信息，由配色软件计算出调色配方（也可能需要一到两次配方修正），调色机向基础漆的包装桶内按调色配方以体积为单位注入色浆，包装桶再在混匀机内混合均即可。该系统调出的颜色准确度高，与色卡上所选的颜色基本一致，出错的几率很小^[4-5]。

常规电脑调色系统（CCM调色系统）^[6]主要有8个部分组成：（1）标准色卡，用于颜色展示、比对，客户通过色卡选择颜色，每个颜色有对应的色号。（2）色浆，加注后使基础漆着色的浆料，需严格把控色浆色差，对于着色必须保证其空间的丰富性，继而有效满足不同客户的需求。（3）调色设备，调色时的色浆计量设备，通过操作调色机把配方量的色浆加入基础漆或白漆中。（4）混匀机，涂料中加入色浆后，对色浆和涂料进行混匀，得到成品色漆。（5）基础漆，即调色基础漆^[7]，应对基础漆的色相及着色力进行严格的控制，同时要保证能良好的与色浆相容。（6）调色软件，将调色配方数据进行分析检查、合并，清理和整合，转换为调色机专属识别的数据形式。（7）调色配方，在基础漆中添加不同含量与组合的着色颜料配方，是调色数据的核心。（8）配方数据库，储存所有产品调色配方的云空间，是调色数据的集中地^[8-9]。

图1电脑调色系统

1.2存在问题

在整个调色体系中，最核心的部分就是调色配方数据库，陈旧且常规的调色数据库有诸多引起涂料色差的因素：（1）数据庞大，数目繁杂。一个产品对应少则几百，多则上千颜色，一个颜色配方由2-4种色浆组成，数据库内含有上百个产品，这就导致了数据库非常庞大。（2）产品名称多，且过于相似。（3）产品包装规格多。一个产品有多种规格。（4）数据库运行缓慢，数据库版本较低。诸多原因并存，使人工选取产品时，极易造成选错产品及规格而造成色差问题，不仅耗时耗料，降低调色效率，更对客户需求造成了一定的影响。

装饰涂料使用电脑调色系统调色并且施工后，常常会遇到墙面颜色与色卡颜色相差较大，进而对厂家或经销商产生色差投诉，如图2。导致色差的原因包括施工因素、调色因素、数据库因素、基础漆因素和其他因素，对近几年色差投诉进行统计（如图3），发现大部分导致色差的因素都是由于调色操作不规范所引起，而常规模式中却着实存在较多人为手动操作步骤，由此大大增加了选错产品、选错基础漆、随意修改产品的调色规格等诸多不规范操作的发生，从而导致色差现象^[10]。结合大量的客诉分析及日常调色工作，升级传统调色系统使其更加智能，更加高效就是一个迫切的需求。

 

图2 色差对比

图3 往年色差投诉统计

 

2智能扫码调色系统及其应用

2.1智能扫码调色系统

在电脑调色系统使用中，通过与销售人员沟通及相关客诉处理过程中，认识到目前涂料产品系列多且名称复杂，在销售或应用过程中常会因疏忽输入名称不准确，进而导致目标色卡与实际涂料色卡相差巨大。因而，为了避免这种情况发生，故研发扫码识别涂料产品名称，进一步提高效率并降低差错率和客诉率^[11]。

智能扫码调色系统，可直接读取产品条形码信息，一个产品对应一个条形码信息，扫描条形码后能自动识别产品及规格，最大限度的避免因人为操作不当，匹配错误信息而导致的色差现象。同时可以精准计量产品规格所对应的色浆体积添加量，为消费者提供精准的色彩数据，满足不同客户需求，降低色差风险。

图4 智能扫码调色系统

智能扫码调色服务系统，由四部分组成：（1）条形码资料库单元。（2）调色设备单元。（3）数据转换单元。（4）条形码扫描枪单元。

表1 传统调色系统与智能扫码调色系统比较

	传统调色系统	智能扫码调色系统
调色数据储存	无条形码， 一般为调色配方资料库	条形码资料库
调色数据应用	调色设备	调色设备 与传统调色系统相同
调色数据处理	无	数据转换单元
调色数据输入	无	条形码扫描枪单元

 

条形码资料库单元。涂料产品条形码资料库，包括：产品名称、密度、罐名称、罐容量、实装量、色卡代码、色浆量、条形码信息等，每个规格都对应一个条形码信息。根据每个产品的可调色范围，分别录入该产品每个色号的调色配方，标准配方以1000ml或1000g来计量，条形码资料库如表1所示。相较于传统调色系统资料库，条形码的引入将极大的方便确定产品名称，锁定对应调色配方。

表2 条形码资料库建立

产品名称	规格	密度	色卡代码	色浆量	条形码信息
涂料1	4.5L	1.30	NN001-4	A-0.1ml B-0.2ml C-0.3ml	6903957473931
涂料2	5L	1.40	NN002-4	D-0.1ml E-0.2ml F-0.3ml	6903957473955
涂料3	18L	1.40	NN003-4	G-0.1ml  H-0.2ml	6903957473959
…	…	…	…	…	…

调色设备单元。包括：调色机、混匀机、专用色浆（11支）、基础漆或白漆、标准色卡、其他辅助工具（如开罐器、湿膜制备器等）等，主要是调色所需要的的硬件设备和调色所用物料。这部分是调色设备硬件单元，智能扫码调色系统和传统调色系统没有明显差别。

数据转换单元。包括数据转换、云端数据储存、数据下载3个云处理过程。数据转换，将条形码资料库的数据进行分析检查、合并，清理和整合，转换为调色机专属识别的数据形式。云端数据储存, 条形码资料库数据存放于第三方托管的云端服务器平台。数据下载, 通过互联网将调色机专属识别的条形码资料库数据文件下载至与自助调色机相连的电脑进行储存。智能扫码调色系统在数据转换单元增加了条形码数据库的数据转换，以便调色机能够识别专属信息。

条形码扫描枪单元。通过USB数据线连接扫码枪设备，读取产品上的条形码信息，并转换为涂料产品代码，以此在条形码资料库中对应出涂料产品的具体信息。传统调色系统无该硬件单元，即通过手动输入产品名称、容积等调色需求，智能扫码调色系统，可以精准快速的扫描产品包装获得产品信息。

2.2智能扫码调色系统的应用

通过建立与调色产品信息一一对应的商品条形码数据库，并通过互联网技术将条形码数据库进行数据载入、转换、转储等，导入调色系统软件，并接上条形码扫描器，组成扫码调色互联系统，能达到调色效率高、精度高、减少调色失误的目的，有效降低调色成本。同时也具备调色速度快、节省人力成本、 物料浪费少、 配方存储和管理便捷、上手快（降低人员要求和人员培训成本）等特点，从而实现了涂料调色功能的智能化，简洁化。

通过该智能扫码调色系统，扫取产品条形码，可直接对应到具体产品及规格，获取到产品的具体名称，同时输入调色目标色号，即可获取该产品目标色号的调色配方，系统将控制调色机自动加注配方色浆进行调色。智能扫码调色系统精准识别产品信息，可直接避免因调色系统中过于繁杂的产品信息，人工筛选产品可能存在选错产品及色号而造成的色差现象。

图5 不同调色方法对比

2.3智能扫码调色系统的优势

1.人工调色：a.工具准备（搅拌工具，湿膜制备器、白卡纸、电子秤、标准色卡等）；b.色浆准备（E酞青蓝、F炭黑、I酞青绿）；c.选择正确的基础漆配制小样；d.配制过程应先加入主色，随时观察颜色的变化，充分搅拌，随时取样制膜（湿膜厚度为150微米），待漆膜完全干燥后与标准色卡进行比对e.配制结果，目视色差较大（图5）。

2.传统电脑调色：a.人工选取调色产品的类别（内墙、外墙、木器漆、艺术漆等）；b.人工选取调色产品名称（需与桶身标签名称一致）；c.人工输入调色色号；d.选取调色产品的包装规格（5KG、5L、15KG、18L等）；e.调色产品信息确认；f.确认无误方可进行调色（图6）；g.调色结果，目视基本一致（图6）。

3.智能扫码调色：a.用扫码器扫取桶身69码，直接匹配出调色产品；b.输入调色色号；c.无须选择产品规格，直接可进行调色；d调色结果，目视一致（图7）。

表3 人工调色、传统电脑调色和智能扫码调色对比

调色方法	颜色准确性	调色效率 （个/天）	操作性	成本性
人工调色	差	<10	服务性差 自动选性低 效率低，时间长	出错几率大 反复调整 色料消耗增大
传统电脑调色	好	50-80	操作繁琐认为因素多 出错几率大 色差风险高	存在诸多认为因素色差风险不可控 节约色料效果不显著
智能扫码调色	较好	>100	操作简单 无人为因素 色差风险小	配方合理 无颜色调整过程 节约色料、节约成本

3结语

       近年来,越来越多的年轻消费者开始成为涂料消费市场的主力军,而这部分人往往对个性化颜色有较大的需求,这是大力发展调色体系的一个重要机遇,抓住机遇建立高效的调色系统, 就等于抓住了更多的涂料市场。涂料调色发展至今，在不断的更新与进步，从最初靠经验调色的手工调色，到通过建立色卡（配方）数据库进行调色的电脑调色，再到现在智能扫码调色系统，调色效率逐渐提高，配色的准确性也随之提高。智能扫码调色系统，将产品条形码数据库进行数据载入、转换、转储等，导入调色系统软件，并接上条码扫描器，组成扫码调色互联系统，同时配合使用条形码调色数据库，以此达到调色效率高、精度高、减少调色失误的目的，有效降低调色成本，真正做到方便客户操作，使调色更简单，提供给客户最前沿、最精准的调色数据及色彩体验。未来调色系统结合物联网、VR虚拟现实、AR增强现实等新兴技术，必将给客户带来更好的调色体验。

 

参考文献:

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[5] 高鹏. S公司测配色软件开发项目范围管理研究[D].东华大学,2014.

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