1 实验部分
1.1 原 理
将试样涂布于无色透明聚酯膜上，护照涂布于底色黑白各半的卡片纸上，用反射率测定涂布在黑白底面上的反射率，其在黑色和白色底面上的反射率的比值称为对比率。
1.2 相关标准
GB/T 9270-1988 浅色漆对比率的测定（聚酯膜法）（已作废）；GB/T 23981-2009 白色和浅色漆对比率的测定；GB/T 9755-2014《合成树脂乳液外墙涂料》中 5.14；GB/T 9756-2018《合成树脂乳液内墙涂料》中 5.5.10；GB/T 9757-2001《溶剂型外墙涂料》中5.8；GB/T 23997-2009《室内装饰装修用溶剂型聚氨酯木器涂料》中5.4.3；其中GB/T9755、GB/T9756引用了GB/T 23981-2009，GB/T 9757、GB/T 23997对反射率仪的要求引用了GB/T 9270。
线棒涂布器，规格为100μm，缠绕钢丝直径为1.00mm或规格为100μm的间歇式漆膜涂布器。
无色透明聚酯膜：厚度为30μm~50μm或底色为黑白各半的卡片纸，白色反射率为（80±2）%，黑色反射率不大于1%。
图1：无色透明聚酯膜
图2：黑白卡纸
反射率仪：一种能给指示读数与受试表面反射光度成正比的光电仪器，其光谱灵敏度近似等于CIE光源C或D65的相对光谱能量分布和CIE标准观察者的颜色匹配函数)的乘积。GB/T 23981-2009所用的反射率仪的精度为1.5%、GB/T 9270-1988所用的反射率仪的精度为0.3%；
标准板：平整，尺寸不小于80mm*80mm，白标准板反射率为（80±2）%，黑标准板反射率不大于1%。
1.4检测过程
涂布器涂布一道，在GB/T 9278即温度（23±2）℃、相对湿度（50±5）%条件下养护至少24h。如用聚酯薄膜为底材制备涂膜，则将涂漆聚酯膜贴在滴有几滴200号溶剂油（或其他适合的溶剂）的仪器所附的黑白标准板上，使之保证无气隙，然后在至少四个位置上测量每张涂漆聚酯膜的反射率，并分别计算平均反射率RB（黑板上）和RW（白板上）。
如用底色为黑白各半的卡片纸上制备涂膜，则直接再黑白底色涂膜上至少四个位置测量反射率，同时计算出白板上的RB和黑板上的RW。
1.5 计 算
对比率=RB/RW
平行需要测两次，如果两次的测量结果之值不大于0.02，则取两次测定的平均值。
2 对比率检测影响因素分析
2.1测试仪器
所用仪器应定期校准和检定，以确保其符合要求，避免仪器误差对对比率检测结果产生影响。
2.2测试用基材
测试用基材条件的保证是对比率检验结果准确的前提条件。聚酯膜或黑白卡纸质量的好坏会直接影响所测样品对比率的大小，应保证聚酯膜或黑白卡纸表面清洁洁净，无油污，否则会影响涂膜厚度，使得对比率结果出现偏差。如使用聚酯膜底材，在制备涂膜前，一定要保证聚酯膜完全贴附在黑白工作板上，中间无气隙，气泡的出现会影响后期涂膜的均匀性，厚度不均，会影响最终对比率结果。黑白工作板和黑白卡纸的反射率应定期核查，以确保满足标准要求。
2.3 样品制备器具
每次制样后一定要保证涂布器清洁干净，如使用线棒，钢丝缝隙间不得存有涂料，否则干燥后，涂料存积在钢丝缝隙中，会使得刮涂出的漆膜厚度比标准厚度薄，影响对比率检测结果。且所使用线棒涂布器应定期检查，长期使用会使涂布器钢丝有所磨损，直径减小，从而使得刮涂厚度变小，对对比率检测结果产生影响。
涂膜厚度偏小会导致样品遮盖力降低，对比率检测结果会低于真实值。
2.4 样品制备过程
上述标准中规定在聚酯膜或黑白卡片纸上均匀地涂布被测涂料。在现实操作过程中，刮涂力度、刮涂速度、以及涂料使用量，均会对涂膜厚度产生影响，最终使得对比率结果不准确。具体影响因素分析如下：
2.4.1 样品是否搅拌均匀所检样品应搅拌均匀后制板，尤其对于对比率检测结果有较大影响。由于重力沉降作用，所检样品中所添加的颜料填料等有可能在乳液中并非均匀分布，下半部分的密度可能会大于上半部分。如不搅拌均匀，在制样过程中沾取了密度过大或过小的被检样品，成膜后的遮盖力会发生偏离，大于或小于真实值，从而影响对比率检测结果。
2.4.2 刮涂力度
不同的刮涂力度会导致线棒涂布器与聚酯膜或黑白卡片纸接触时压力不同，压力过大，有可能会使涂膜变薄，从而影响对比率最终测试结果。
2.4.3 刮涂速度
通常来说，在样品制备过程中刮涂速度应均匀一致。刮涂速度不均，会影响涂膜厚度的均匀性，使得对比率的检测结果出现偏差。刮涂速度过快，会使涂膜偏薄，从而影响对比率检测结果。
2.4.4 涂料使用量
在制备对比率样板时，涂料使用量一定要足够，否则涂料用量过少，可能使制样过程中刮涂后期，涂料量不够，涂膜下半部分厚度偏薄，或漆膜不完整，造成样板厚度不均匀，从而影响对比率检测结果。
2.4.5 养护条件
试板养护过程中，实验室的温度、湿度对合成树脂乳液内墙涂料的对比率的检测结果存在影响。上述标准中明确要求环境条件符合GB/T 9278的要求，即温度为（23±2）℃、相对湿度（50±5）%，但由于室外温度的影响，有些实验室较难将室温控制在标准要求的范围内，成膜温度不同，会对涂膜产生影响，从而影响对比率检测结果。养护的时间也要严格按照标准要求，否则也会影响检测结果。
2.5 测试方法
检测过程应严格按照标准要求操作执行。仪器设备开机后应按说明书要求进行预热、调零、调满，待仪器稳定后进行测试。每张聚酯膜或黑白卡片纸上应至少测量4个位置，测量时应避开边缘、漏涂位置和其他有明显瑕疵处，避免边缘效应，准确记录读数，按照标准要求进行计算，避免因人为操作原因造成的结果偏离。
3 展望与建议
GB/T 9756-2018规定了仲裁检验时，采用自动涂布仪进行制板，其行程不小于375mm，线棒两端加500g砝码，制板时设置运行速度为100mm/s，并采用真空吸附装置。但其余标准均未能将上述影响因素降低。建议在合成树脂乳液内墙涂料对比率检测工作中，严格按照标准要求，选用合格的测试基材、制备器具，熟练掌握样品制备和测试方法，对仪器设备定期检定校准，实验人员定期培训，这样才能保证检测数据的准确性。
来源：涂料工业
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