由于受房地产行业大规模暴雷影响，与此相关的建涂行业受挫严重，很多企业的业务几乎腰斩，在目前的情势下，“建转水”的动力要远远强于“油转水”。

跟油性工业漆企业不同，建涂企业通常只用高速分散机来生产建筑涂料，对砂磨机和砂磨工艺都不太熟悉。如果“建转水”过程中需要采购砂磨机和熟悉砂磨工艺，对他们而言，就是个极大的门槛。

那有没有什么好办法帮助企业只用高速分散机来生产水性工业漆呢？

目前最主流的产品就是水性钢构漆，那如何只用高速分散机来生产水性钢构漆？

答案就是：

设计合理配方，选择合适原材料，通过合理的生产工艺，就能实现。

下面分别做下说明。

1 设计合理配方

做水性钢构漆，主体树脂乳液，助剂，颜填料比例，增稠剂的选择以及固含量等因素，都是需要考虑的，这里就不展开了，合理的配方对生产工艺相对更友好，更容易实现工艺条件，更好做出合适的水性钢构漆来。

2 选择合适原材料

相对于配方而言，原材料的筛选更加重要。

如果只用高速分散机来制漆，对于各种助剂的要求，特别是分散剂的要求非常高，要求强降粘，具有强分散性，极佳分散效果和稳定性。比如建筑涂料常用的5040聚羧酸钠盐分散剂，就具有上述功能，但是钠盐分散剂会影响耐水性，除非万不得已，不建议选用。

另外，分散浆料需要合适的粘稠度，就需要合适的有机土增稠剂来实现，也需要通过试验筛选。

水性醇酸道之百问百答01：在水性工业漆中如何使用有机土类增稠剂

另外，颜料和填料也必须是易分散的，粒径分布均匀。

如果不能通过高速分散工艺分散的颜填料，只能选择颜填料浆后添加即可。

3 合理的生产工艺

在选择合适的原材料，设计好合理配方之后，生产工艺的优化就是最重要的。

很多人以为，用高速分散机打浆生产是最简单的。其实不然，高速分散以后通过砂磨机研磨工艺，再调漆，反而是更简单的，更容易操作，不容易出问题。

为何这样说？

因为高速分散机要实现高效分散，需要满足一些条件，这里说一条最重要的，就是高速分散时分散盘边缘的线速度，这个线速度必须达到一定的要求，才能保证分散效率。

这个线速度最少要达到18m/s，最好是达到20m/s以上，分散浆料要处于层流状态，形成类似甜甜圈的外观，而不是湍流状态，那样分散效率反而很低，还浪费能源。

按照最低线速度20m/s计算，1m³拉缸配的分散盘直径通常是30cm，那分散盘线最低转速的公式为：

π×d×最低转速÷60转=20m/s

最低转速=20×60÷3.14÷0.3=1273转/分（rpm）

按照最低线速度18m/s计算，那分散盘最低转速为1146rpm。

如果要保证这个转速，就需要分散浆料具有合适的粘稠度，在这个转速下，可以形成甜甜圈效果，这样就能实现高效分散。

下图来自于翁开尔公司官网。

结  论

将以上所有因素都考虑进去，通过合理配方，合适的原材料和规范的生产工艺，就能通过高速分散机直接生产出满足要求的水性钢构漆产品来。

参考配方

水  120-140

有机土  2-5

乙二醇

颜料润湿剂  1.0

降粘分散剂  5.0

矿物油消泡剂  1.0

钛白粉    25

超细碳酸钙   400 

（高速分散打浆30min，细度40微米以下）

丙烯酸乳液    350

水           适量（配方凑到1000）

成膜助剂   17.5

炭黑色浆     3.0

锶铬黄浆    10.0

基材润湿剂   2.0

消泡剂       1.0

杀菌剂        适量

防闪锈剂     10.0

缔合型增稠剂   3.0

聚氨酯增稠剂    1.5

合计            1000.0