多彩涂料生产时，经常会遇到各种问题，今天给大家讲解一下，关于多彩涂料生产时的常见多彩客诉问题与解决方案。

一、基础漆粘度高

基础漆粘度高，触变性强，甚至可能导致分散机空转不易放料。

导致基础漆粘度高的原因有哪些

●使用过量的纤维素，导致基础漆增稠过量，变得很稠，难以放料粉料。

●搭配不合理，过多的粉料导致粉料吸水率过量增大，最终导致整个基础漆干而稠，没有流动性，不利于生产。

●纤维素选择不当，使用了过多的大分子量的纤维素，比如说10万分子量的使用过多，导致纤维素迅速膨胀，导致整个基础漆粘度过度增长。

●过多使用疏水改性纤维素、过多使用聚氨酯增稠剂。

该如何解决上述的问题呢？

01、合理搭配纤维素（DC-618），降低纤维素用量和基础漆粘度；

02、使用些活性强的乳液；

03、适当搭配聚氨酯调配；

04、适当使用疏水改性纤维素，过多很容易导致基础漆触变性强，形成空转；

05、或者改变一下生产工艺，把盘口改大点。

二、连续相粘度过高

连续相粘度过高产生的问题

为了防止成品漆分水，连续相粘度过高，导致连续相整个体系变得很像果冻状，在成品漆混合过程中，难以溶解，融开，降低生产效率，严重时导致彩点被破坏。

解决方案有哪些呢？

01、改变造粒比例，将60:20:20改成60:16:24，这样可以将造粒液多余的水补加到连续相去；

02、增稠剂的用量不要一次在连续相里加完，留一部分在混成品漆的时候后补；

03、把中和剂加到造粒液里，连续相不加中和剂，这样碱溶胀的增稠剂就会进入假稠状态，稠而不粘，也能方便最终混料。

关于生产时多彩涂料渗色的问题以及解决方案

1、乳液的选择不当

有的乳液由于官能团或乳化剂不同与保护胶反应程度不同，有的会导致彩粒渗色，因此选择与保护胶兼容性较好的乳液对降低彩粒渗色程度非常关键。

2、保护胶的选择和用量不当

保护胶的用量过低，会造成保护胶与纤维素的凝胶化反应不足，对颜料的包裹性弱，易造成渗色情况出现。不同的保护胶品种与纤维素的交联程度不同，也会有渗色情况出现。

使用格瑞诗的保护胶可有效改善渗色情况出现。

3、色浆的兼容性不好

水性色浆的种类、粒度、界面张力、ph值及其使用量等对水包砂多彩漆渗色尤为重要。所以在选择色浆的时候要先做相容性实验，确保色浆兼容性良好了方可使用。

4、配方设计中的纤维素选择和用量不当

（1）、纤维素有很强的吸水性，促使本身体积大幅度膨胀，并能够吸附于乳液粒子和颜填料粒子之间，形成立体网状结构，而且纤维素会和保护胶发生“凝胶化”反应，即对水性多彩漆进行疏水化处理，如果用量过小，极易出现“凝胶化”不完全，出现渗色的情况

（2）、如纤维素足量，还是出现渗色情况，可以搭配使用一部分疏水改性纤维素改善渗色情况。也可以使用格瑞诗的增韧剂DC-600等。

来源：格瑞诗