乳胶漆抗菌防霉的设计与性能分析

孙洪

项目首席工程师
浙江丰虹新材料股份有限公司
企业已认证
流变剂/增稠剂  
本研究探讨了在乳胶漆中添加抗菌防霉剂SMP-ATN对其性能的影响。
研究课题:助剂

孙洪、于涛涛、郭舒宇、李婷婷、穆洪、吴涵、杨家佳、周泽雄

浙江丰虹新材料股份有限公司

摘要:随着人们对健康生活环境的追求,室内装饰材料的卫生性能越来越受到重视。乳胶漆作为广泛使用的室内涂料,其抗菌防霉性能对于维护室内环境的清洁与健康至关重要。本研究探讨了在乳胶漆中添加抗菌防霉剂SMP-ATN对其性能的影响。实验表明,0.3%的SMP-ATN添加量可显著提升乳胶漆的抗菌性能,对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌的抗菌率超过99.9%。耐霉性测试显示,0.1%的SMP-ATN即可显著降低霉菌生长,提升耐霉等级至1级,而0.3%的添加量可实现0级防霉效果。研究结果为开发高效抗菌防霉乳胶漆提供了科学依据,有助于改善室内环境,保障居住者健康。

关键词:乳胶漆,抗菌,防霉,性能分析,材料科学

微生物污染是室内环境质量下降的主要原因之一。在潮湿、温暖的环境中,如浴室、厨房等,乳胶漆墙面更容易受到霉菌和细菌的侵害。这些微生物不仅会破坏乳胶漆的物理性能,降低其使用寿命,还可能释放出有害的代谢产物,如霉菌毒素,对居住者的健康造成潜在风险,微生物对乳胶漆的影响主要表现在以下几个方面:微生物污染:微生物可以在乳胶漆中生长繁殖,尤其是细菌和真菌。这些微生物可以通过分解乳胶漆中的有机成分来侵蚀涂层,导致涂层变色、起泡甚至完全破坏。例如,假单胞菌和其他细菌已被发现能在乳胶漆中生长,并对某些杀菌剂产生耐药性[1]。影响乳胶漆的物理性能,微生物活动可以改变乳胶漆的物理性质,如增加黏度、改变颜色和光泽度。这不仅影响美观,也可能影响涂层的保护功能[2]。一些微生物能够通过分泌酶来分解乳胶漆中的化学物质,从而引起化学降解。例如,某些霉菌能够分解聚氨酯和聚丙烯酸酯树脂[3]。为了防止微生物对乳胶漆的侵蚀,通常会在涂料配方中添加防霉剂和抗菌剂。这些添加剂可以抑制或杀死微生物,从而保护涂层免受侵蚀[4][5]。此外,选择合适的原材料和生产工艺也是控制微生物污染的关键措施[6]

因此为了解决这一问题,科研人员和涂料制造商开始研究和开发具有抗菌防霉功能的乳胶漆。这些产品通过添加抗菌防霉剂,能够有效抑制或杀死墙面上的微生物,从而减少霉变和细菌滋生。因此本研究旨在通过设计和制备含有抗菌防霉剂的乳胶漆,系统地检测其抗菌防霉性能。研究结果将为乳胶漆的抗菌防霉设计提供理论依据和技术支持,有助于开发出更安全、更健康、更耐用的室内装饰材料,满足现代居住和工作环境的需求。

1材料和方法

1.1实验材料

抗菌防霉剂SMP-ATN(丰虹)、SN5040、陶氏BD109、矿物消泡剂、丙二醇、AMP-95、陶氏HBR250、996钛白粉、重钙、丙烯酸乳液、C-12醇酯、丙二醇、矿物消泡剂。

1.2实验仪器

立式压力蒸汽灭菌锅、生化培养箱、超纯水机、离心机、恒温恒湿箱、超净台、电子天平、高速分散机。

1.3实验配方

表1.乳胶漆配方

材料名称

配比/%

自来水

30

SN5040

0.4

陶氏BD109

0.1

矿物消泡剂

0.2

丙二醇

1

AMP-95

0.1

陶氏HBR250

0

996钛白粉

7

重钙

41

自来水

3

丙烯酸乳液

4

C-12醇酯

1

丙二醇

1

矿物消泡剂

0.2

SMP-ATN

0.1-0.5

1.4漆膜抗菌测试

漆膜抗菌测试参考GB/T 21866-2008 抗菌涂料(漆膜)抗菌性测定法和抗菌效果,通过定量接种细菌于待检验样板上,用贴膜的方法使细菌均匀接触样板,经过一定时间的培养后,检测样板中的活菌数,并计算出样板的抗细菌率。

将大肠杆菌ATCC8739和金黄色葡萄球菌ATCC6538P菌株接种到Mueller-Hinton(MH)琼脂平板上,并在37℃下培养24小时。选取三到四个纯净菌落,悬浮于无菌的0.9%氯化钠溶液中,制成均匀悬液,然后调节浑浊度为0.5麦氏比浊管。稀释菌液5-10×105CFU/mL浓度。将400μL稀释后菌液滴加在不同乳胶漆样板上,覆盖灭菌覆盖膜,放入恒温恒湿箱37℃、相对湿度RH=90%条件下培养24h培养后加入洗液反复冲洗并洗脱,最后进行活菌计数。

抗细菌率计算公式为:

R=(B-C)/B×100

R为抗细菌率,B为空白对照样板24小时后平均回收菌数,C为抗菌涂料样板24小时后平均回收菌数。

1.5漆膜耐霉性测试

漆膜耐霉菌性测定参考GB/T 21866-2008使用培养皿法,模拟自然界霉菌生长的环境条件,接种霉菌孢子于试样表面,然后在适合霉菌生长的环境条件下培养,观察霉菌在试样表面的生长情况,根据试样表面长霉程度对漆膜的耐霉菌性进行评定分级。

从保藏的菌种中挑取黑曲霉、黄曲霉、腊叶芽枝霉、宛氏拟青霉、桔青霉、绿色木霉、出芽短梗霉、链格孢霉菌孢子,接种于新的PDA培养基上,培养至表面长满孢子。用无菌水和无菌操作条件下制备霉菌孢子悬浮液。通过离心和稀释,调整孢子浓度至1.0×106个/毫升。

将乳胶漆样品涂于尺寸为50mm×50mm的实验样品板上,常温养护7天后采用培养皿法或悬挂法将混合孢子液接种于试验样品表面。将样品放置在装有营养盐琼脂培养基的培养皿中,喷洒400μL孢子液后进行培养。将接种后的样品放置在恒温恒湿培养箱中,在25℃相对湿度RH=90%的条件下培养7天后检查对照样品上霉菌生长情况,确保试验有效,继续培养至28天,然后对实验样品进行目视检查和显微镜观察,使用ImageJ软件计算长霉面积。根据长霉面积占比,参照耐霉菌性等级表(表1)评定样品的耐霉菌性等级。

表2.耐霉菌性等级

样品上霉菌生长情况

等级

不生长

0

痕量生长(生长面积<10%

1

少量生长(生长面积为10%29%

2

中度生长(生长面积为30%59%

3

重度生长(生长面积≥60%

4

2实验结果

2.1抗菌测试

抗菌结果显示,在乳胶漆中添加0.3%抗菌防霉剂SMP-ATN对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌抗菌率均99.9%以上,添加了0.1%SMP-ATN具有一定的抗菌效果,但抗菌效果均为达到99.9%。

表3.漆膜对大肠杆菌抗菌结果 

试样

作用时间

试验菌种

24h空白对cfu/mL

24h试验样(cfu/mL

抗菌率(%

0.1% SMP-ATN

24h

大肠杆菌

1.1×106

8.6×104

92.2

0.3% SMP-ATN

1

99.99

0.5% SMP-ATN

1

99.99

4.漆膜对金黄色葡萄球菌抗菌结果

试样

作用时间

试验菌种

24h空白对cfu/mL

24h试验样(cfu/mL

抗菌率(%

0.1% SMP-ATN

24h

金黄色葡萄球菌

0.9×106

3.2×104

96.4

0.3% SMP-ATN

1

99.99

0.5% SMP-ATN

1

99.99

2.2耐霉性测试

结果显示未添加抗菌防霉剂SMP-ATN组实验样品长霉面积达到32%,耐霉等级为3级,不具有防霉性能,在温暖潮湿的环境下极易长霉,当添加0.1%SMP-ATN后耐霉等级有所提升,耐霉等级到达1级,长霉面积为8.4%较未添加组长霉面积明显减少,随着SMP-ATN添加量达到0.3%时漆膜板耐霉等级可达到0级,具有较好耐霉菌性能。因此,在本次实验中在乳胶漆中随着SMP-ATN提高耐霉性能越好,且添加量为0.3%,可达到0级防霉标准。

表5.耐霉菌性结果

1111.png

3 结论

本研究验证了SMP-ATN作为抗菌防霉剂在乳胶漆中的应用效果,通过实验发现,0.3%的SMP-ATN添加量能显著提升乳胶漆对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌的抗菌率至99.9%以上,同时在0.3%添加量下,乳胶漆的耐霉等级可达0级。研究为乳胶漆的抗菌防霉设计提供了科学依据,推荐在生产中使用0.3%的SMP-ATN以实现最佳效果,有助于提升室内环境的卫生与健康。未来研究将探索SMP-ATN的长期效果和与其他材料的协同作用。

参考文献

[1]孔慧清,陈雪影,卢秋雁,等. 乳胶漆耐药污染菌的分离、鉴定与防治[J]. 涂料工业,2016,46(10):42-49.

[2] Obidi, O. F., Aboaba, O. O., Makanjuola, M. S., & Nwachukwu, S. C. (2009). Microbial evaluation and deterioration of paints and paint-products. Journal of environmental biology, 30(5 Suppl), 835–840.

[3] Campana R, Sabatini L, Giorgi L, Pettinari G, Valentini L, Gobbi P. A Multidisciplinary Approach in Examining the Susceptibility to Microbial Attack of Polyacrylic and Polyurethane Resins Used in Art Restoration. Int J Mol Sci. 2022 Oct 3;23(19):11725.

[4] 张葵花,谭绍早,刘应亮. 抗菌水性乳胶漆制备及其性能研究[J]. 非金属矿,2006,29(2):12-14.

[5] 但永东,李文鸿,何凤明,等. 白乳胶微生物污染的控制及防腐防霉剂的选择[J]. 化学与黏合,2005,27(5):315-318.

[6] 殷武.乳胶漆的配方设计[J]. 涂料技术与文摘,2013,34(10):21-23,26. 



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