新型解粘方案提升现代制造工艺中的材料可回收性与可修复性
在1K和2K粘合剂体系中均展现热处理后内聚强度显著下降特性
设计兼容现有技术 提升产线操作灵活性
赢创公司革命性推出"按需解粘"创新技术，以满足制造业对提升循环经济的迫切需求，通过增强粘合剂可持续性推动产业变革。这项由赢创战略创新部门Creavis与其舒适保温业务线聚氨酯专家联合研发的突破性技术，旨在解决粘合剂在回收和维修过程中难以剥离的行业痛点。
粘合剂作为现代制造业的关键材料，在高效组装、异质材料粘接及轻量化构造中不可或缺。然而传统粘合剂在部件维修与回收时往往面临挑战。赢创的创新解粘技术通过可逆/可断裂共价键构建化学网络基础，在确保经济效益与操作效率的同时有效应对这些挑战。该技术不仅具备高度适用性，更能与现有热解粘（如拉伸剥离、电致解粘）等技术形成互补，为多行业提供创新解决方案，有望通过简化产品拆解回收流程重塑循环经济生态。
"尽管市场对可解粘粘合剂的需求日益增长，但迄今仍缺乏有效解决方案来简化材料部件的拆解流程，"Creavis业务发展经理Nicolai Kolb博士表示，"赢创致力于引领粘合剂创新，我们的新技术为开发符合循环经济理念的可持续粘合剂解决方案迈出了重要一步。"
该创新技术与现有聚氨酯等粘合剂工艺兼容，可无缝整合至现有生产线。赢创新型按需解粘技术具有低粘度特性，便于多样化应用场景操作，其解粘温度区间灵活可调（80-150℃），同时适用于1K和2K粘合剂体系。
赢创舒适保温业务线高级聚氨酯技术经理Christian Brandl博士表示："当前监管压力与可持续诉求正重塑粘合剂市场格局，这项突破性技术的问世恰逢其时，我们创新的按需解粘技术通过在材料回收、废弃物削减及产品寿命延长等方面的显著优势，有望满足这些法规要求。"
目前赢创正与粘合剂行业精选合作伙伴共同推进该技术的市场验证。初步概念验证试验显示，热处理后材料内聚强度显著下降，充分证实解粘工艺的有效性。
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