水性漆施工翻车?拯救“颗粒感”漆膜指南!

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水性漆涂膜产生颗粒是一个常见问题,其根源通常可以归结为环境、基材、涂料本身、施工工具和施工手法这几个方面。
研究课题:工业涂料

浩力森表面材料技服部徐庆

水性漆涂膜产生颗粒是一个常见问题,其根源通常可以归结为环境、基材、涂料本身、施工工具和施工手法这几个方面。以下是导致水性漆涂膜产生颗粒的详细原因及对应的解决方案:

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一、环境因素

01、空气中灰尘多

·原因:涂装环境不洁净,空气中漂浮的粉尘、纤维等落在未干的漆膜上,或被刷子、辊筒带入漆中。

· 解决方案:

· 施工前进行彻底清扫,最好用吸尘器吸尘,并用湿拖把拖地,减少扬尘。

· 关闭门窗,避免空气对流带入灰尘。

· 施工后,让漆膜在无尘环境下静置表干。

02、温度过高或风速过大

· 原因:环境温度过高、空气干燥或风直吹漆面,会导致漆膜表面干得过快。喷漆时,涂料在到达基材表面前就已部分干燥,形成“干喷”颗粒。

· 解决方案:

· 避免在阳光直射或大风天气下施工。

· 控制施工环境的温湿度(通常建议温度5-35℃,湿度85%以下)。

· 喷涂时调整喷枪与工件的距离和气压,避免干喷。

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二、基材处理不当

01、基材表面不洁净

· 原因:基材上有灰尘、沙粒、木屑、旧漆皮等未被清理干净。

· 解决方案:

· 施工前,用砂纸打磨后,必须用干净的湿布或粘尘布将打磨产生的粉尘彻底擦拭干净。

· 对于旧墙面或家具,要清除松动的旧漆皮和污渍。

02、基材表面不平整

· 原因:基层本身有凸起的颗粒或毛刺,刷漆后更加明显。

· 解决方案:

· 施工前用合适的砂纸(如240目-400目)充分打磨基材,使其平整光滑。

· 对于木材,要特别注意打磨掉木毛。

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三、涂料本身问题

01、涂料未过滤

· 原因:涂料在储存过程中可能产生轻微结皮、沉淀或落入杂质。开罐后直接使用可能会将这些颗粒带入漆膜。

· 解决方案:

· 非常重要的一步:开罐后,先用搅拌棒将涂料充分搅拌均匀(特别是沉淀部分),然后使用120目-180目的滤网过滤后再使用。这是避免颗粒最简单有效的方法。

02、涂料储存不当

· 原因:涂料冻过、受过高温或存放时间过长,导致涂料聚合、变质,产生无法分散的颗粒。

· 解决方案:

· 检查涂料是否在保质期内。

· 观察涂料状态,如果出现大量无法搅开的硬块、结皮或异常颗粒,应考虑更换新涂料。

· 按照产品说明的要求储存涂料。

03、涂料固化/变质

· 原因:双组分水性漆(如水性木器漆)的固化剂加入后,超过可使用时间(Pot Life),涂料开始交联固化,产生颗粒。

· 解决方案:

· 严格按比例混合主剂和固化剂。

· 在规定的可使用时间内用完混合好的涂料。

四、施工工具和操作问题

01、工具不洁净

· 原因:刷子、辊筒、喷枪、调料桶等工具没有清洗干净,残留了之前施工的漆皮、干涸的涂料颗粒或灰尘。

· 解决方案:

· 使用前确保所有工具清洁、干燥、无杂质。

· 施工间隙,工具要及时浸泡在水中或清洗干净,防止涂料在工具上干涸。

02、喷枪操作不当

· 原因:喷枪气压过高、枪距太远、扇面调节不当,都会导致“干喷”现象,形成颗粒。

· 解决方案:

· 按照涂料说明书调整合适的喷涂参数(气压、出漆量、扇面)。

· 保持正确的喷涂距离(通常15-20cm)和匀速移动。

03、刷涂/辊涂时裹入气泡

· 原因:过度用力或快速辊涂、刷涂,容易将空气裹入漆膜,气泡破裂后如果漆膜已初步表干,会留下坑洼或颗粒感。

· 解决方案:

· 施工时力度均匀,速度适中。

· 刷涂后可以轻轻“破泡”,即用刷子轻轻带过一遍以消除气泡。

五、混合与稀释问题

01、与不相容的物质混合

· 原因:错误地将水性漆与油性漆、溶剂或其他不相容的化学品混合,导致涂料破乳、结块。

· 解决方案:

· 严禁混入不相容的物质。

· 如需稀释,务必使用厂家推荐的专用稀释剂或纯净水。

02、稀释不足

· 原因:涂料过于粘稠,流平性差,刷痕或辊痕不易消失,干燥后感觉粗糙。

· 解决方案:

· 在允许范围内,加入适量的水进行稀释,改善流平性。

预防和解决颗粒问题,请牢记“洁净、平整、规范”三大原则。若需打磨修复,请务必待漆膜干透后进行。





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