建筑金属表面处理：卷材涂装、挤压型材涂装与现场涂装详解
铝材和钢材在建筑领域中广泛应用，得益于其材料强度与耐久性。然而，涂覆高性能的工业涂层有助于延长其使用寿命，以抵御腐蚀、紫外线损伤、化学品侵蚀和恶劣环境条件的影响。这些涂层不仅能延长金属建材的使用寿命，有助于保持结构稳定性，还能保持饰面的美观效果。
在金属建材表面处理行业，制造商采用工厂涂装和现场涂装两种方法。每种方法都是针对特定的金属类型和应用工艺而定制的，以满足性能与外观要求。两种常见的工厂涂装技术即卷材涂装和挤压型材涂装。
虽然两者都能提供保护性能和视觉美观，如颜色、光泽，特殊效果等，但它们在解决方案的应用方式，和各类终端建材的适用性上存在很大差异。
了解这些方法之间的差异，对于建筑师、建造商和制造商为其项目选择适用的涂层体系，至关重要。
什么是卷材涂装？
卷材涂装是一种连续的生产工艺，将大型的卷铝或卷钢展开、清洗和涂装后，加工成制成品。金属板材涂覆多层涂层——通常包括一层耐腐蚀的预处理，一层提高附着力和平滑度的底漆，以及一层涂覆颜色和耐候保护的面漆。涂覆后的金属经热固化，或紫外线（UV）、电子束等前沿的固化技术，形成坚硬、耐用的涂装饰面。
连续的卷材涂装工艺可实现均匀的涂覆效果，和出色的产能效率——速度可达每分钟200米。涂装层数各有不同，但典型的三涂层卷材体系包括：用于增强附着力和耐腐蚀的预处理层、用于增加屏障保护和平滑表面的底漆，以及用于色彩、光泽和耐候性能的面漆。
作为高效且经济的钢材及铝材的预涂装方法，卷材涂装是一种相对封闭的工艺，通过严格的RTO装置，有助于降低如挥发性有机化合物（VOCs）的排放。
卷材涂装的主要优势：
高速生产条件下漆膜非常均匀一致
性价比高且环保，采用封闭固化系统以尽可能减少挥发性有机化合物（VOC）排放
柔性涂层，可承受弯曲及成型工艺而不开裂
涂装后成型产品的理想选择，如屋顶面板、墙板、车库门和雨水系统配件
广泛的行业应用，包括暖通空调系统、电气箱、运输集装箱和家用电器
常见的卷材涂层树脂：
PVDF（聚偏二氟乙烯）
聚酯树脂
硅改性聚酯
什么是挤压型材涂装？
挤压型材涂装应用于预成型的金属型材，主要是挤压铝型材，如门窗框架。该工艺包括清洗、预处理、以自动喷涂或浸涂方式涂覆，然后在烘箱中加热固化。这些涂层通常更厚，且更具可定制性，使其成为复杂部件表面处理的理想选择。
挤压型材涂装的主要优势：
涂膜更厚、更具可定制性，适用于复杂形状和精细的建筑部件
设计多样性，可单涂或多涂层，以增强耐久性或实现特殊的饰面效果
符合FGIA/AAMA性能标准
可兼容液体及粉末涂料技术
常见的挤压型材涂层树脂：
PVDF
氟乙烯基乙烯基醚（FEVE）
耐久型和超耐久聚酯
挤压型材涂料的柔韧性不及卷材涂料，但在幕墙、装饰线条和百叶窗等精细的建筑部件应用中表现出色。
挤压型材涂装的工艺流程
清洗以去除污染物是挤压型材涂装工艺的开始环节，随后进行预处理以提高附着力和耐腐性能。接下来是涂覆，然后烘烤以固化涂层，确保牢固的附着力和硬度。冷却后，成品即可包装和运输。
该工艺广泛应用于窗框、幕墙、装饰线条和百叶窗等建筑部件。因为涂层是在金属成型后涂覆的，挤压型材涂料的柔韧性往往不及卷材涂料。
其在建筑应用中的吸引力是设计的多样性。挤压型材涂料在金属成型后涂装，可契合更复杂的形状，满足更个性化的定制需求。
尽管一般应用为单涂层，但也可以采用多涂层以增强耐久性、延长使用寿命，或实现特殊的饰面效果。与卷材涂装工艺不同，挤压型材涂装系统可兼容液体和粉末涂料技术。
卷材涂装 vs 挤压型材涂装：主要区别
卷材和挤压型材涂装的主要区别，在于其工艺过程中的涂覆时间。卷材涂装是在金属加工成产品之前涂覆的，而挤压型材涂装则是在金属预成型为部件之后涂覆的。但这两种工厂应用的涂装体系之间还有其他的关键区别。
卷材涂装适用于涂装后成型的产品，如屋顶面板、墙板、外墙挂板、车库门以及檐槽和落水管等雨水系统配件。由于涂层是在金属成型前涂覆的，卷材涂料必需有足够的柔韧性，以承受弯曲和成型工艺而不开裂。
虽然挤压型材涂料主要应用于建筑领域，但卷材涂料的适用范围更广，包括暖通空调系统和电气箱外壳、交通运输如集装箱和卡车车厢，以及家用和商用电器。
虽然工厂涂装的卷材涂料和挤压型材涂料占建筑饰面领域的大多数，但在某些情况下，涂层必需在现场涂装。
现场涂装饰面
工厂涂装的卷材涂料和挤压型材涂料可提供精细、可控的表面处理，而现场涂装则是在安装后的工地现场使用。该方法适用于：
修补和维修
修复项目
定制配色
现场涂装具有灵活性，可适应环境条件和项目的特定需求，而无需损耗拆卸和重新安装金属部件的成本和时间；它们支持现场修补，与返回工厂重涂或面板更换相比，有助于降低人工及材料成本。此外，它们可以用刷子、滚筒或喷枪喷涂，并可配制成与工厂饰面相匹配的颜色、光泽和特殊效果。
如何选择合适的金属建材涂装体系？
选择合适的涂装体系取决于：
性能要求：耐久性、耐腐蚀性、耐紫外线防护性能
设计目标：色彩、光泽、质感和特殊效果
预算限制：成本效益和生命周期价值
无论是宏伟的建筑外立面还是住宅窗框，正确的涂装方案有助于实现持久的耐用性、美观效果和成本效益。
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